Wat is een trailer cleaning system, en hoe werkt een robotische versie?

De term trailer cleaning system dekt veel: van een wasplek met een mens en een lans tot een volautomatische installatie waarbij niemand meer de laadruimte in gaat. Precies die breedte is de reden dat kopers erop zoeken. Ze willen weten wat zo'n systeem doet, waar het uit bestaat en wat het verandert op het terrein. Dit artikel beantwoordt die vragen aan de hand van de HB Nexus, het robotische systeem dat HB Group bouwde vanuit de eigen truckwash op de Maasvlakte en Europoort.

Wat doet een trailer cleaning system?

Het reinigt de binnenkant van een trailer of container zodat de volgende lading erin kan. In food, farma en chemie is dat geen beleefdheid maar een voorwaarde: residuen van de vorige lading moeten weg zijn tot het niveau dat certificeringen in die sectoren vereisen. Een reinigingssysteem moet dus drie dingen kunnen: de hele binnenkant bereiken, per ladingsoort de juiste reiniging toepassen, en achteraf kunnen laten zien dat de reiniging heeft plaatsgevonden.

Een handmatige opstelling doet de eerste twee met een mens en een lans en de derde met een logboek. Een robotisch systeem doet alle drie met een machine. Dat verschil bepaalt vrijwel al het andere: doorlooptijd, consistentie, veiligheid en bewijs.

Waar bestaat een robotisch trailer cleaning system uit?

De HB Nexus is gebouwd in één 40ft ISO-container. Alles wat het systeem nodig heeft zit erin: de arm, de waskop, de chemie, de pompen en de besturing. Plaatsen betekent neerzetten en aansluiten, zonder verbouwing van het terrein. Dit zijn de zes onderdelen die u op de machine terugziet.

• Waskop: roterende wasnozzles reinigen vloer, wanden en plafond.
• Telescopische arm: rijdt de volledige lengte van trailer of container in.
• Aanrijdbeveiliging: sensoren beschermen machine en voertuig tijdens het docken.
• Doseersysteem: exacte chemiedosering en contacttijd, elke cyclus gelijk.
• Volautomatische besturing: geen bediening nodig, programma's per ladingsoort.
• Nuvix-software: planning, registratie, facturatie en klantportaal.

De chemie en de pompen zitten in een verzegelde technische ruimte achter in de container. Niemand op de wasplek komt ermee in aanraking; het doseersysteem regelt het per cyclus. Dat is de eerste reden dat het systeem veiliger is dan een handmatige opstelling, en de eerste reden dat het verbruik voorspelbaar is.

Hoe verloopt een wasbeurt?

Een wasbeurt heeft drie stappen. De chauffeur dockt de trailer of container aan bij de Nexus; aanrijdbeveiliging en sensoren bewaken het hele proces. Daarna rijdt de waskop naar binnen en reinigt de volledige binnenkant volgens het programma voor die ladingsoort. Ten slotte wordt de wasbeurt automatisch geregistreerd met een HACCP-certificaat via Nuvix. De chauffeur is de enige mens die eraan te pas komt, en aankoppelen is het enige wat hij doet.

Een volledige HACCP-wasbeurt inclusief desinfectie duurt maximaal 15 minuten. Dat zijn vier wasbeurten per uur, dag en nacht door, want het systeem is ontworpen voor continu bedrijf. Een unit kan tot circa 33.000 wasbeurten per jaar aan.

Is een robotisch systeem echt schoner?

Ja, en dat is gemeten in plaats van beweerd. CCD Cleaning Consultancy testte de HB Nexus in november 2024 onafhankelijk en vond 63 procent minder kiembelasting na een Nexus-wasbeurt. De one-pager vat het samen als 33 procent schoner dan handmatig wassen, onafhankelijk aangetoond. Het volledige rapport is op aanvraag beschikbaar.

De reden is niet dat de machine harder werkt dan een mens. De reden is dat de machine elke keer hetzelfde werkt. Een vast programma met een vaste dosering en een vaste contacttijd geeft een 100 procent consistent resultaat: geen wisselende kwaliteit per dienst of per wasser, en geen verschil tussen maandagochtend en het eind van een vrijdagdienst.

Wat legt het systeem vast?

Elke wasbeurt levert een digitaal HACCP-certificaat op via Nuvix. Daarop staan het wasbeurtnummer, het kenteken van het voertuig, het gedraaide programma, de werkelijke duur van de cyclus en de status van de registratie. Het certificaat wordt aangemaakt op het moment dat de cyclus is afgerond, dus niemand vult achteraf iets in en er kan later niets aan worden toegevoegd.

Alle certificaten staan in het klantportaal van Nuvix en zijn doorzoekbaar per voertuig en per datum. Voor een audit betekent dat een filter en een export in plaats van een map en een telefoontje naar wie er die dag dienst had. Nuvix plant en factureert de wasbeurten ook, dus de machine en de administratie komen uit hetzelfde huis.

Wat verandert het op het terrein?

Drie dingen. Er staat niemand meer in een natte, gladde laadruimte met chemie, en daar komt het cijfer uit de one-pager van 99 procent minder claims en ongevallen vandaan. De wasplek heeft geen personeel meer nodig, want de chauffeur koppelt aan en de machine doet de rest. En het waterverbruik per wasbeurt daalt met 50 procent ten opzichte van handmatig wassen, omdat het systeem doseert in plaats van spuit.

Wie onderhoudt een robotisch trailer cleaning system?

Bij de HB Nexus loopt dat via een serviceovereenkomst met HB Group: maandelijks onderhoud, monitoring op afstand via wifi en automatische software-updates. Storingen zijn op afstand uitleesbaar, dus een monteur weet bij aankomst al wat er aan de hand is. Volledige technische specificaties zoals afmetingen, aansluitwaarden en verbruik in liters verschillen per opstelling en worden per locatie aangeleverd.

Op de pagina over de robot staan alle onderdelen bij elkaar, met de specificaties die we wel kennen. Wilt u het systeem aan het werk zien, plan dan een demo: u ziet een volledige wasbeurt van aandocken tot certificaat.